【品质华西 频创新高】华西科技全球一体化全炉浇注技术在2777m³级大型新建高炉上成功应用！
发布时间：
2022-06-21
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炎炎夏日传捷报，高炉点火激情燃。一举成功龙门跃，华西佳绩美名传。5月26日，华西科技集团承接的临沂钢铁投资集团特钢有限公司2777m³高炉施工项目成功烘炉，进入试热阶段。标志着华西科技圆满完成了一体化全炉浇注施工任务，见证了临沂钢投特钢高质量发展的辉煌时刻!
临沂钢投特钢2777m³高炉的建设被列为山东省2020年第2号重大建设项目，是临沂市政府响应国家供给侧结构性改革及钢铁产业结构调整的号召，项目建成后对壮大当地经济规模、加快新旧动能转换具有重要意义。华西科技集团的施工范围包括新建2777m³高炉的炉底、炉缸、风口、冷却壁浇注施工，于2022年4月15日开始施工浇注，计划施工工期为10天，时间紧、任务重，对华西科技而言又是一番新的挑战。
千淘万漉虽辛苦，吹尽狂沙始到金。华西科技集团迅速以总指挥康志斌、首席技术官徐敬东、工程设计专家屈美强等组成技术专家组，委派技术工人达80余人投入项目施工。技术小组深入施工一线，严控工程质量，克服施工困难，并且制定出科学高效切合实际的浇注用时计划表，有条不紊地推进项目施工进度。施工时正逢疫情肆虐，面临交通停滞、设备无法运送、人员食宿无着落等重重困难，但华西科技全体施工人员凝心聚力，昼夜奋战，以饱满的热情、昂扬的斗志、务实的作风保障了临沂钢投特钢2777m³新建高炉项目按时按质地顺利烘炉。
一体化全炉浇注示意图
华西科技集团技术小组针对临沂钢投特投2777m³新建高炉量身定做整套浇注方案，其中采用数项华西科技自主研发，全球专利技术：
高炉炉缸整体浇注技术
专利号：ZL201610353176.4
新型长寿高炉炉缸整体浇注技术，根据高炉炉缸各个部位不同的侵蚀机理，使用了4种碳氮复合浇注材料，总用量近800吨。整体浇注成型，无缝对接，防止穿铁耐腐蚀性好，炉缸浇注层与环形炭砖接触，导热性特高。
HX系列溶胶结合塞隆碳氮复合浇注料
专利号：ZL201811449053.6
炉缸浇注使用了耐高温、抗渣铁侵蚀、耐热震、抗冲刷的HX系列溶胶结合塞隆碳氮复合浇注料，所有材料均不添加水泥，以高纯致密刚玉、碳化硅为主要原料，添加氧化锆、氮化硼、ɑ-Al2O3、Si3N4等多种超微粉基质材料，以美国TRE进口复合溶胶为结合剂，在保证强度的同时，更大限度减少了材料的杂质含量，高温下形成塞隆结构，从而具备的耐侵蚀性能。
同时，炉缸浇注施工采用华西自主研发的自流浇注工艺，浇注体消除了传统陶瓷杯两大缝隙（陶瓷砖块之间的缝隙、陶瓷杯与炭砖之间大缝隙），防止高炉生产期间水蒸气、碱金属等有害元素对炭砖的侵蚀，可将高温急剧温降区留在浇注料内，将炭砖内部的温度降低到800℃以下，降低炭砖内热应力，减少炭砖环裂和脆化层的出现，有效保护炭砖，保持炭砖的导热性能。
冷却壁热面浇注技术
专利号：ZL201811449733.8
华西独创新型冷却壁热面浇注技术有两种施工方式，一种在炉外支模浇注，另一种是在炉内搭架支模浇注，结合现场实际情况决定采用炉外浇注方式。冷却壁热面浇注高强复合材料分为下部采用华西刚玉碳化硅浇注料（HXNM-TICTC）；上部采用华西陶瓷刚玉（HXNM-GLTC）浇注料。
炉腹-炉身下部浇注料以碳化硅为主，添加钢纤维及刚玉，导热性好；韧性大；强度高；耐渣铁侵蚀、抗碱性侵蚀。
炉身中上部浇注料以刚玉为主，添加金属钢纤维，耐磨、强度高，韧性好，耐机械磨损、抗热震。
冷却壁热面浇注技术，发挥金属材料和非金属材料各自优势，具有性能优异，易挂渣皮，现场安装使用方便，对于冷却壁的热面能够很好地形成渣皮，提高对冷却壁的保护性能，解决冷却系统容易漏水破损的问题，大幅提高冷却壁的使用寿命，实现高炉的高效安全稳定运行。
此次临沂钢投特钢2777m³新建高炉项目，无论是从方案技术、施工技术、材料技术上，都是一次质的飞跃，达到了国际水平，为高炉长寿提供了高质量的服务及保障，因此得到了临沂钢投各位领导的高度赞誉，并第一时间向我们发来表扬信。华西科技集团也将以此为动力，继续坚持“以客户需求为己任，以优质服务添信誉，以客户满意为目标，以科技创新增实力”的服务理念，以新技术、新材料、新方案、新服务一丝不苟地完成所有承揽的工程服务项目，为钢铁企业高炉长寿保驾护航!
华西人以心血和汗水打造了一个个精品工程，在高效率、高质量完成每一个工程项目的同时，也赢得了客户的一致好评，收获了一份份成功的喜悦，这更加坚定了我们的发展信心和创新步伐，我们将秉承“国际水准，高效安全”的技术创新服务理念，持续提升技术品质、产品品质、工程品质、服务品质，一如既往地为国内外钢铁用户提供产品和服务，为打造“品质华西”这一闪光品牌而不懈努力！
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